為了滿(mǎn)足現(xiàn)代制造與加工技術(shù)的需要,提高生產(chǎn)效率和零件的加工質(zhì)量,加工技術(shù)和超加工技術(shù)已成為目前技術(shù)的基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來(lái)越合理,其性能、精度和效率日趨提高,新?lián)Q代頻繁,生產(chǎn)類(lèi)型由大批大量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。
隨著科技的發(fā)展,各個(gè)行業(yè)對(duì)機(jī)械加工技術(shù)的度的要求也越來(lái)越高,就如集成電路的發(fā)展所要求的在1mm2的平面上集成的元件就達(dá)到幾十萬(wàn)個(gè)之多,它所要求的線(xiàn)條寬度和位置誤差是非常之小的,微末的距離誤差都有可能造成出產(chǎn)產(chǎn)品的失敗,所以以往的機(jī)床加工的度就不能滿(mǎn)足如此的加工要求、所以,超機(jī)械加工技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展也是順應(yīng)如今的工業(yè)行業(yè)對(duì)機(jī)械加工業(yè)技術(shù)進(jìn)行升級(jí)的要求。
目前,技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用已不再局限于航空航天等少數(shù)部門(mén),已擴(kuò)展到了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多,應(yīng)用規(guī)模也有較大增長(zhǎng)計(jì)算機(jī)技術(shù)綜合應(yīng)用了機(jī)械技術(shù)發(fā)展的新成果以及現(xiàn)代電子、光學(xué)和計(jì)算機(jī)等高,是中的基礎(chǔ)技術(shù)。機(jī)械加工的核心主要體現(xiàn)在對(duì)尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。
近幾年,機(jī)械制造技術(shù)了發(fā)展,生產(chǎn)效率與技術(shù)精度不斷提高。其中,生產(chǎn)效率的提高主要源于自動(dòng)化的應(yīng)用與改進(jìn),目前CNS逐漸向CIDIS轉(zhuǎn)變,并且已經(jīng)運(yùn)用于一些中,發(fā)揮了重要作用,受到了的關(guān)注;而技術(shù)精度的提高源于加工向超加工的轉(zhuǎn)變。
隨著科技的不斷進(jìn)步,現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和加工技術(shù)已經(jīng)取得了很好的發(fā)展空間,在我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)中的前景也非常廣闊,當(dāng)前,我國(guó)乃至世界上的很多都對(duì)機(jī)械制造工藝和加工技術(shù)非常重視,也在不斷的進(jìn)行技術(shù)的改革和創(chuàng)新,在大力支持下,我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)能夠取得好、快的發(fā)展。